星野云联 物联网开发公司

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工业高炉气体环境监测云平台

我们已成功帮助数百客户通过物联网方案或产品,实现数字化转型,且创造了超乎客户原本预料的行业价值。

客户背景


客户集团主营业务为安全监测产品的研发、生产和销售;产品主要包括智能传感器、报警控制系统、智能仪表等,广泛应用于石油、化工、冶金、燃气、电力、制药等工业制造领域。工业高炉是钢铁生产过程中重要的设备,高炉内产生的气体环境对生产过程和环境保护都有着重要的影响。

项目需求


为了满足终端客户对于设备的远程运维管理需求,客户计划开发一套高效的气体环境监测云平台,接入客户集团的各类设备,通过设备数据采集分析、远程监测控制等功能,实时监测高炉内的气体环境情况,保障生产安全和环境保护。同时,能够为客户提供便捷的分布式管理功能,结合对各单位设备数据的分析,提供设备经营数据支持,实现设备拓展销售的业务增长目标。

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星野云联·物联网数字化专家

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项目技术方案


根据客户需求,我们采用了先进的传感器技术、物联网技术和云计算技术,开发了一套基于云平台的工业高炉气体环境监测系统。包括数据采集网关、SaaS云平台和移动端应用等部分。

  • 硬件设备方案:采用高精度的数据采集模块,接入客户现有的二十余种设备,实现对高炉内气体环境的实时监测和数据采集。
  • 云平台系统方案:采用云计算技术,构建分布式的数据存储和处理系统,实现平台多级组织管理和对监测数据的实时采集、存储。
  • 数据分析和可视化方案:采用数据挖掘和分析技术,对监测数据进行实时分析和处理,同时采用可视化技术,将监测结果以图表等形式展示出来,方便管理人员进行数据分析和决策。
  • 智能预警方案:采用智能算法,对监测数据进行实时分析和处理,当监测数据异常时,自动触发报警机制。
  • 移动端应用方案:采用响应式设计和移动优先的设计原则,开发移动端和Web端应用,实现对监测数据的远程访问和管理。

工业环境气体监测云平台功能


设备实时数据采集

实时监测高炉内气体环境,包括温度、压力、流量、氧气含量、二氧化碳含量等参数

设备远程控制

支持设备的远程操控参数配置,如:复位、闭阀、校准等设备远程智能控制指令

数据统计分析

实时分析和处理监测数据,支持数据可视化展示,包括图表、报表等形式

异常告警配置

支持报警阈值自定义,当监测数据异常时,自动触发报警机制,及时通知运维人员处理

项目成果


平台应用于上百家终端客户,实现了对工业高炉气体环境的实时监测和数据分析,满足终端企业的远程运维管理需求。可视化监测结果和报警功能,为销售管理部门提供了重要的数据支持。

该平台提高了工业高炉生产过程的智能化水平,提升了生产效率和管理水平。还为企业提供了决策支持,帮助企业优化生产工艺和管理流程,进一步提高了企业的经济效益和社会效益。

人工管理成本

下降50%

故障率下降

减少32%

维修成本

下降40%



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